Tencel फैब्रिक, जिसे लियोसेल फाइबर के रूप में भी जाना जाता है, अपने उत्कृष्ट नमी अवशोषण, सांस लेने की क्षमता और पर्यावरण के अनुकूल गुणों के कारण आधुनिक कपड़ा उद्योग में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गई है। इसकी गठन प्रक्रिया उच्च फाइबर गुणवत्ता और उत्कृष्ट कपड़े के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक और यांत्रिक तकनीकों को जोड़ती है।
Tencel कपड़े मुख्य रूप से प्राकृतिक लकड़ी के गूदे से बनाया जाता है, आमतौर पर निरंतर रूप से प्रबंधित शंकुधारी या दृढ़ लकड़ी के पेड़ों से। सबसे पहले, लकड़ी को अशुद्धियों को दूर करने और गूदे का उत्पादन करने के लिए दिखावा किया जाता है। इस लुगदी को कताई समाधान बनाने के लिए एक विलायक कताई प्रक्रिया (एनएमएमओ) का उपयोग करके भंग कर दिया जाता है। इस प्रक्रिया की कुंजी n - methylmorpholine - n - ऑक्साइड (NMMO) का उपयोग है, जो इसकी आणविक संरचना को बनाए रखते हुए उच्च तापमान और दबाव के तहत सेल्यूलोज को भंग कर देता है।
कताई समाधान को तब एक स्पिनरनेट के माध्यम से एक जमावट स्नान में मजबूर किया जाता है, जहां विलायक को विस्थापित किया जाता है और सेल्यूलोज को फिलामेंट बनाने के लिए हल करता है। यह प्रक्रिया न केवल प्रारंभिक फाइबर आकृति विज्ञान को निर्धारित करती है, बल्कि इसके बाद के भौतिक गुणों को भी प्रभावित करती है। नवजात फाइबर अपनी ताकत और कोमलता को बढ़ाने के लिए स्ट्रेचिंग, वाशिंग और ऑयलिंग जैसे प्रसंस्करण चरणों के बाद पोस्ट - से गुजरते हैं।
Tencel कपड़े आमतौर पर रिंग या हवा - कताई तकनीकों का उपयोग करके बुने जाते हैं, जो समान फाइबर संरेखण सुनिश्चित करते हैं और इष्टतम घनत्व और महसूस करते हैं। रंगाई और परिष्करण के दौरान, टेनसेल कपड़े, उनके उत्कृष्ट रंगाई गुणों के कारण, पर्यावरण के अनुकूल रंगों के साथ रंगे जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रंग और पैटर्न की एक समृद्ध विविधता होती है।
Tencel कपड़े बनाने की प्रक्रिया न केवल कुशल उत्पादन, बल्कि पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता पर भी जोर देती है। पुनर्नवीनीकरण NMMO विलायक आधुनिक हरे रंग के विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, अपशिष्ट जल निर्वहन को काफी कम कर देता है। भविष्य में, तकनीकी प्रगति और अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल विकास की ओर टेक्सटाइल उद्योग को ड्राइविंग करते हुए, Tencel कपड़े बनाने की प्रक्रिया को और अधिक अनुकूलित करेगी।
